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真空镀膜应用案例

来源:仕霖制冷     发布日期:2017年10月07日    【字体:

真空镀膜应用案例

  真空镀膜就 是在高真空状态下通过高温将金属铝熔化蒸发,使 铝的蒸汽沉淀堆积到塑料薄膜表面上,从 而使塑料薄膜表面具有金属光泽。首 先将卷筒状的待镀薄膜基材装在真空蒸镀机的放卷站上,将薄膜穿过冷却辊(蒸镀辊)卷绕在收卷站上,用真空泵抽真空,使 蒸镀室中的真空度达到6×10-2pa以上,加 热蒸发舟使高纯度的铝丝在1300℃~1400℃的 温度下融化并蒸发成气态铝。启动薄膜卷绕系统,当 薄膜运行速度达到一定数值后,打 开挡板使气态铝微粒在移动的薄膜基材表面沉积、冷 却即形成一层连续而光亮的金属铝层。通 过控制金属铝的蒸发速度、基 材薄膜的移动速度等来控制镀铝层的厚度,一般镀铝层厚度在250~500。

  真 空电镀镀膜行业冷却系统主要由冷冻机、冷却液、冷却辊等部件组成,主要作用是提供薄膜蒸镀时(或蒸镀后)所需要的冷却温度(-15—-10℃),以防止薄膜受热变形。冷 却系统所使用的冷却液为水/丙二醇混合物,蒸 镀时由冷冻机将冷却液冷却至所需要的温度,通 过管道输送至冷却辊内,再 由冷却辊对镀铝后的薄膜进行冷却。控 制系统包括张力控制、速度控制、蒸发量控制,在 蒸镀生产过程通过控制系统可以对薄膜的张力、运行速度、蒸 发舟的状态和蒸发量、进行调整和控制。 

1.系统方案简易图:


真空镀膜应用案例


2.分项目细则:


真空镀膜应用案例




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